铝合金电缆生产工序注意事项

  电线电缆厂家生产的铝合金电缆是以铝合金材料为导体，采用特种轧辊成型线扭绞生产工艺和退火处理等先进技术发明制造新材料电力电缆。在铝合金电缆生产的每个过程中应该注意什么？

  一、铝合金电缆带联锁铠装：

   铝合金带联锁铠装是一种特殊的单层铠装结构。在具有预压成形表面的铝合金之后，以铝合金电缆导体为中心顺时针缠绕在导体外部，并相互扣合形成自锁护甲保护层。

  目前，铝合金电缆铠装胶带一般采用5000系列铝合金胶带，机械性能好，疲劳强度高，耐腐蚀性能好。

  在铝合金电缆的联锁装甲过程中，除生产设备的因素外，所选合金带的性能，形状和尺寸都是技术关键。国标铝合金电缆要求铠装层均匀，均匀，平整，无裂纹，能承受一定的压力。

   二、铝合金电缆导体退火：

  铝合金电缆导体的退火工艺应遵循以下三个原则：退火温度，时间和退火量。

  退火温度：退火温度高于铝合金的液态再结晶温度。

  退火时间：尽可能缩短退火时间，提高生产效率，降低铝合金电缆在导体完全再结晶条件下的能耗。

  退火量：一次退火量对退火后铝合金电缆导体性能有直接影响，一次退火量不宜过多，根据退火炉性能和铝合金生产电缆导体模型确定一次性退火量。

   三、铝合金电缆导体连轧：

  铝合金导体的性能指标是决定铝合金电缆的电气和机械性能是否符合标准的决定性因素。因此，在铝合金导体的连续轧制过程中，应注意以下几点：

  1、确定铝棒材料，中间合金和特殊添加剂的用量，用量不宜过多或过少。

  2、铝合金棒熔化后温度较高，塑料较难，要调节冷却水的压力，帮助铝液结晶成型。

  3、轧制过程中，应严格控制铝棒的抗拉强度和伸长率，以便于后续加工。

   四、铝合金电缆导体紧压：

  铝合金电缆导体采用特殊压缩技术，为控制铝合金电缆的外径，压缩系数一般控制在0.92左右。同时，通过导体压实，弥补铝导体与铜导体相同的体积导电率。这将使绞合铝芯和实心铜导体具有相同的性能指标，明显减小铝合金电缆外径，提高铝合金电缆的导电性。

  在压制铝合金电缆导体的过程中，应采用合适的模具保持均匀的歪斜速度，以保障铝合金电缆导体的形状均匀。